Làm sạch mối hàn TIG bằng phương pháp điện hóa

Hàn TIG từ lâu đã được coi là phương pháp hàn mang lại mối hàn có chất lượng cao và thẩm mỹ vượt trội, đặc biệt là trên các vật liệu như thép không gỉ. Tuy nhiên, sau quá trình hàn, mối hàn thường xuất hiện lớp oxit và biến màu do nhiệt, còn được gọi là "vảy hàn" hoặc "màu nhiệt". Việc loại bỏ lớp này không chỉ quan trọng để đảm bảo tính thẩm mỹ mà còn để phục hồi khả năng chống ăn mòn của vật liệu.

1. Phương pháp truyền thống và những hạn chế

Theo cách truyền thống, người thợ thường dùng các phương pháp cơ học như đánh bóng, chà nhám bằng bàn chải thép, hoặc sử dụng axit hóa học để làm sạch mối hàn.

 Các phương pháp này đều tồn tại những nhược điểm:

• - Đánh bóng/Chà nhám: Có thể gây trầy xước bề mặt, làm mất đi độ bóng ban đầu của vật liệu và tốn nhiều thời gian.
• - Sử dụng axit: Mặc dù hiệu quả nhưng dung dịch hóa chất độc hại ( axit dạng hồ nhão) ảnh hưởng đến người dùng và môi trường, chi phí lao động cao, khó vệ sinh, vệ sinh khó sạch thường để lại các vết ố hoặc vết ố gỉ xuất hiện sau một thời gian ngắn.

2. Giải pháp tối ưu: Làm sạch bằng phương pháp điện hóa

Trong những năm gần đây, phương pháp làm sạch điện hóa đã trở thành một lựa chọn tối ưu, giải quyết được hầu hết các nhược điểm của phương pháp truyền thống. Đây là một quy trình tương tự như quá trình điện phân.

Giải pháp làm sạch mối hàn Inox bằng phương pháp điện hóa, đã giải quyết được vấn đề này. Với dụng dịch điện hóa loãng, kết hợp dòng điện. Tạo ra phản ứng điện hóa làm sạch các ô xít tạo màu trong quá trình hành, như FeO, Fe2O3…MoO2, MoO3…và kích thích tạo Cr2O3 một ô xít không màu, có tính bền vững cao, giúp bảo vệ bề mặt inox. Đây là giải pháp làm sạch độc tính thấp, sử dụng nguồn điện một pha 220V thông dụng, và dễ dàng lau chùi, làm sạch bằng  nước. Sự kết hợp này bảo vệ người vận hành và môi trường. Có thể làm sạch các góc hẹp như khe bàn, ngăn kéo tủ, trong tủ, chân móc treo, cầu thang, lan can, cửa xếp… nơi mà máy cầm tay không thể dùng.

2.1. Cơ chế hoạt động của phương pháp điện hóa

Quy trình hoạt động dựa trên nguyên lý điện hóa. Hệ thống gồm một máy điện hóa, một điện cực đặc biệt và một dung dịch điện phân an toàn.

• - Máy điện hóa: Cung cấp dòng điện một chiều có điện áp thấp.
• - Điện cực: Được nối với cực dương của máy.
• - Vật hàn: Được nối với cực âm.
• - Dung dịch điện phân: Là dung dịch axit nhẹ, không độc hại, thân thiện với môi trường.

Khi nhúng điện cực đã thấm dung dịch điện phân vào mối hàn, dòng điện chạy qua sẽ tạo ra phản ứng hóa học tại bề mặt. Phản ứng này phá vỡ cấu trúc của lớp oxit, hòa tan chúng và loại bỏ hoàn toàn các vết ố, vảy hàn, trả lại màu sắc sáng bóng nguyên thủy cho mối hàn và vùng lân cận.

2.2. Ưu điểm vượt trội của phương pháp điện hóa

Phương pháp điện hóa là giải pháp làm sạch mối hàn tối ưu với nhiều ưu điểm vượt trội hơn hẳn so vói phương pháp truyền thống:

• - Hiệu quả và tốc độ cao: Quá trình làm sạch diễn ra nhanh chóng, tiết kiệm thời gian đáng kể so với phương pháp thủ công.

• - An toàn: Dung dịch điện phân không chứa các hóa chất độc hại, đảm bảo an toàn cho người thợ và môi trường làm việc.
• - Bảo toàn vật liệu: Phương pháp này chỉ tác động lên lớp oxit mà không gây mài mòn hay trầy xước bề mặt vật liệu, giữ nguyên tính thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm.
• - Phục hồi khả năng chống ăn mòn: Không chỉ làm sạch bề mặt, phương pháp điện hóa còn giúp phục hồi lớp oxit bảo vệ thụ động (passive layer) trên thép không gỉ, tăng cường khả năng chống ăn mòn cho mối hàn.

Làm sạch mối hàn bằng phương pháp điện hóa là một bước tiến quan trọng, mang lại hiệu quả cao, an toàn và bền vững. Đây không chỉ là một quy trình làm sạch mà còn là một bước hoàn thiện sản phẩm, đảm bảo chất lượng, thẩm mỹ và giá trị sử dụng lâu dài.

Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ:

Cty cp máy và thiết bị Toàn Cầu.

D/c: km2- đường phan trọng tuệ- thanh trì- Hà Nội.

DT: 0913308425/ 0966506886/ 0436658802.

Email: mayhancongnghiep@gmail.com

Website: http://weldcut.vn