Cách hàn inox bằng phương pháp hàn MIG công nghệ mới

Với các dòng máy hàn thông dụng như hiện nay phải kể đến là hàn que, hàn mig thì hàn MIG cũng là một trong những phương pháp quen thuộc. Máy sử dụng chức năng hàn khí CO2, vật liệu hàn chủ yếu là sắt, inox. Ứng dụng: Hàn cửa sắt, vật dụng gia đình, công nghiệp và phải nhắc đến kỹ thuật hàn inox.

Ứng dụng máy hàn Mig trong hàn inox có nhiều ưu điểm hơn so với những dòng máy hàn khác. Khi phương pháp hàn MIG hầu hết không để lại vết mối hàn trên sản phẩm. Tốc độ hàn của máy hàn MIG cũng nhanh hơn, máy có thể hàn liên tục trong thời gian dài và tiêu hao ít vật liệu hàn.

1.Ưu điểm máy hàn MIG trong hàn inox

- Tốc độ hàn cao: Hàn MIG sử dụng dây hàn tự động cấp liên tục, giúp tăng tốc độ hàn và năng suất làm việc đáng kể so với hàn TIG hay hàn que. Điều này rất quan trọng trong sản xuất hàng loạt.

- Dễ thực hiện: Kỹ thuật hàn MIG dễ học và dễ thao tác hơn so với hàn TIG, giúp người thợ mới có thể nhanh chóng làm quen và đạt được mối hàn chất lượng.

- Mối hàn chất lượng: Mối hàn MIG trên inox có độ ngấu sâu, độ bền cao, ít khuyết tật và ít bị bắn tóe. Khi sử dụng khí bảo vệ phù hợp (thường là hỗn hợp Argon + CO2), mối hàn có thể đạt được độ sáng và tính thẩm mỹ cao.

- Đa năng: Hàn MIG có thể hàn được nhiều độ dày vật liệu khác nhau, từ vật liệu mỏng (trên 0.6mm) đến vật liệu dày.

- Dễ tự động hóa: Với cơ chế cấp dây tự động, hàn MIG rất phù hợp để tích hợp vào các hệ thống tự động hóa và robot hàn, giúp nâng cao độ chính xác và tính đồng nhất của sản phẩm.

2. Ứng dụng máy hàn MIG trong hàn inox

Hàn MIG đang dần trở thành một trong những phương pháp hàn phổ biến và mang lại hiệu quả cao.

- Sản xuất nội thất: Hàn các chi tiết bàn ghế, lan can, cầu thang, tủ kệ inox.

- Chế tạo bồn chứa và đường ống: Hàn các bồn chứa hóa chất, bồn nước, đường ống dẫn trong các nhà máy sản xuất.

- Ngành công nghiệp thực phẩm và y tế: Chế tạo thiết bị, máy móc bằng inox đòi hỏi vệ sinh cao.

- Sản xuất xe cộ và đóng tàu: Hàn các khung sườn, bộ phận bằng inox trong ngành ô tô, đóng tàu và hàng không.

- Xây dựng: Hàn kết cấu thép không gỉ cho các công trình kiến trúc, cửa, cổng.

3. Cách hàn inox bằng phương pháp hàn MIG công nghệ mới

Hàn inox bằng phương pháp MIG là một kỹ thuật hàn hiệu quả, đặc biệt phù hợp cho các tấm inox có độ dày lớn hơn 0.6mm. Phương pháp này sử dụng dây hàn được cấp tự động và khí bảo vệ để tạo ra mối hàn. Để đạt được mối hàn inox đẹp và bền, bạn cần thực hiện đúng các bước sau:

* Chuẩn bị vật liệu và dụng cụ

- Máy hàn MIG: Đảm bảo máy hoạt động tốt, không có lỗi kỹ thuật.

- Dây hàn inox: Chọn loại dây hàn phù hợp với loại inox cần hàn (ví dụ: inox 304, 316). Dây hàn nên có hàm lượng carbon thấp để tránh ăn mòn sau hàn.

- Khí bảo vệ: Dùng khí trộn (Argon + CO2, hoặc hỗn hợp Argon-Heli-Carbon dioxide) để đảm bảo mối hàn sạch, sáng bóng và không bị oxy hóa. Trong trường hợp không có khí trộn, có thể dùng khí Argon nguyên chất nhưng mối hàn có thể sẽ hơi nhô lên và có màu đậm hơn.

- Vật liệu hàn: Tấm inox cần hàn phải được làm sạch, loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn, và các tạp chất khác để mối hàn không bị nhiễm bẩn.

- Đồ bảo hộ: Đeo đầy đủ găng tay, mặt nạ hàn, quần áo bảo hộ để đảm bảo an toàn.

* Thiết lập máy hàn

- Lắp cuộn dây hàn: Đặt cuộn dây hàn inox vào khoang chứa dây của máy.

- Lắp súng hàn và kẹp mát: Kết nối súng hàn và kẹp mát vào máy đúng trình tự. Kẹp mát phải được kẹp chắc chắn vào vật liệu để đảm bảo dòng điện ổn định.

- Kết nối khí bảo vệ: Lắp đồng hồ khí vào bình khí bảo vệ và kết nối ống dẫn khí với máy. Điều chỉnh lưu lượng khí đến mức phù hợp (thường là khoảng 5-15 lít/phút).

- Cài đặt thông số hàn: Điều chỉnh dòng hàn (Ampe) và điện áp (Volt) tùy thuộc vào độ dày của tấm inox.

 + Dòng hàn: Khoảng 40A cho các tấm mỏng và có thể lên tới 120-150A cho các tấm dày hơn (ví dụ: inox dày 3mm).

+ Điện áp: Thường nằm trong khoảng 14.5V-22V.

+ Tốc độ cấp dây: Cần điều chỉnh để dây hàn được cấp ra đều và liên tục.

* Kỹ thuật hàn

- Góc hàn: Giữ súng hàn một góc khoảng 10-15 độ so với vật liệu hàn.

- Khoảng cách: Duy trì khoảng cách đều giữa đầu súng hàn và bề mặt vật liệu (khoảng 10-15mm) để hồ quang được ổn định.

- Di chuyển súng hàn: Di chuyển súng hàn đều tay theo đường thẳng, hoặc theo đường zigzag, vòng tròn tùy thuộc vào yêu cầu của mối hàn. Di chuyển theo đường zigzag sẽ giúp mối hàn có độ ngấu tốt hơn trên các vật liệu dày.

- Kết thúc hàn: Sau khi hàn xong, kiểm tra mối hàn và làm sạch bằng bàn chải thép không gỉ hoặc dung dịch tẩy rửa chuyên dụng.

* Lưu ý quan trọng

- Luyện tập: Nếu bạn là người mới, hãy luyện tập trên các mảnh inox vụn để làm quen với máy và điều chỉnh thông số hàn.

- Kiểm soát nhiệt: Inox rất nhạy cảm với nhiệt, việc kiểm soát nhiệt độ hàn là rất quan trọng để tránh làm biến dạng vật liệu.

- Hàn không dùng khí: Mặc dù một số máy hàn MIG mini có chức năng hàn không dùng khí nhưng để hàn inox, việc sử dụng khí bảo vệ là rất cần thiết để đảm bảo mối hàn không bị đen và oxy hóa.

Mời bạn xem video hướng dẫn chi tiết về cách hàn MIG inox mỏng đơn giản:

https://www.youtube.com/watch?v=UpIp7WHGljk

Mọi tư vấn kĩ thuật cần được giải đáp vui lòng liên hệ công ty CP máy và thiết bị Toàn Cầu.

Thông tin liên hệ:

Cty CP Máy và thiết bị Toàn Cầu.
Ad: Km2 - Phan Trọng Tuệ- Thanh Trì - Hà Nội.
Tel: 02436658802/0913308.425
Email: mayhancongnghiep@gmail.com.
Website: https://weldcut.vn/